一般砂磨机的安全使用方法
砂磨机运转中一旦呈现“冒”,应立即停机清洗筛网。不然,颜料浆有可能侵入主轴轴承,这将导致轴承磨损,颜料浆流出汗畅,进浆泵出口压力会升高,也会能够损坏进料泵。
在砂磨筒体内没有物料和研磨介质时,禁止发动。
用水或其它低黏度溶剂清洗筒体时,中能细微地、间歇地滚动主轴,避免损坏部件。
砂磨机用砂应定期清洗和过筛。应及时弥补新砂。新砂一定要过筛铲除杂物后才能运用
一般砂磨机的安全使用方法
随时调查分散程度或查看细度,根据产品要求,能够通过供浆速度或砂磨次数来完成。
砂磨结束,中止进料。供浆泵调整旋钮归零,停泵。封闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
清洗设备。冬季泊车后应将夹套内冷水放尽,避免冰冻冻裂设备
长期泊车后,开机前,应先查看叶---是否被卡死,若高轴转不动,有---查明原因,完全排除故障后才能发动。切不可---发动,避免损坏摩擦片。
长期泊车后,开机前,应查看峰筛网是否被阻塞。若有阻塞现象,应清洗洁净,避免运转中发作“冒”。
你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和吗?
近年来,我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长,研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及,也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和的因素。
抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异,影响砂磨机工作效率、的关键因素有以下几点:
1、研磨珠的粒径和表面光洁度
研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品,因此一般---说,研磨珠表面越光洁越好。
2、研磨珠的密度和硬度
通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内
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