齿形砂磨机厂家-砂磨机-东研机械

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    2020-10-29

刘小姐
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冷却水温度对研磨机研磨功率的影响

冷却水温度是对砂磨机的研磨功率起重要作用的要素之一,研磨介质在剧烈运动状况下,机械能转化为热能,发作很多的热量.

跟着温度的添加,待研磨物料会发作凝聚,制品粒子的会降低.玲却水温度的凹凸直接影响研磨室内的工作温度,然后影响研磨功率.

从一些实验比照可发现,在其他条件一样的状况下,运用l5℃冷冻水的研磨功率比运用22℃循环水处理量高30%以上,因而,恰当操控冷却水温度,可---提高研磨功率.

研磨珠充填率对研磨功率的影响

研磨介质充填率对砂磨机的研磨功率有着直接的影响,研磨介质充填率越大,研磨介质触摸频率就越大,涣散研磨才能也增大,在一样研磨时间内商品粒径就越小.

经重复实验,充填率在80%一85%为抱负.当充填率超过85%时,会发作珠磨珠的景象,磨室内的温度敏捷上升,磨损急剧添加.

待研磨物料流速

出产过程中的待研磨物料流速要准确调理.流速太快会形成商品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高.流速太慢则导致出产功率低下.



研磨介质的装填率;磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之,研磨介质装填率过高,容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长。


研磨介质尺寸:砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小,单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多,在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以,砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。

研磨介质的比重:介质比重越大,动能越大,研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球,而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。

东研砂磨机主要运行参数就为大家讲解到这里了,如需了解更多产品,欢迎来电咨询。



砂磨机维修有没有注意这些问题?

由于砂磨机的广泛使用性也使得砂磨机的维修成为一项经常性的工作,一些比较高的砂磨机的使用---,但是在维修工作中如果没有得到---的维修则会对砂磨机的使用寿命以及运转效率会有直接的影响。你家的砂磨机维修有没有注意这些问题?



为了避免砂磨机在工作过程中会出现异常,以---机器的正常运转,除了要求日常维护外,还要定期停磨,对中空轴、主轴承、筒体和减速机以及大小齿轮等重要部分做认真的检查。然后制定相关的修理计划。下面东研和大家介绍一下日常从哪些方面进行检查。

砂磨机所有的润滑油在砂磨机中运转一个月就要全部放出,对机器及加润滑油进行---的清洗,并且得新更换一次新油。

以后也可以根据需要6个月进行换油一次即可。

各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查,每2小时就要检查一次。

磨机在运转过程中,主轴承润滑油的温度不可高于58℃。而传动轴承和减速机的温升也不可高于58℃,不超过70℃。

大和小齿轮的传动要非常平稳,并且不会产生异常的噪音。

还要及时的调整间隙。



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