卧式砂磨机工作原理:卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械,由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨闭研磨缸内,再由主机推动介子研磨珠高速运转,使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能,迅速将物料颗粒磨细和分散---体,从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围.研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,而研磨珠仍被留在缸内.为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下.
当然,针对纳米级的产品,我们也可选用纳米砂磨机,纳米研磨,为无菌,无金属污染量身定做的机型.其工作原理是在同一个研磨桶内具有两段不同型式的研磨腔体,前端利用特殊研磨转子对物料强力研磨,后端再利用涡轮式转子所产生的离心力,将物料从大面积隔离板式研磨内顺利排出,整个研磨过程的特点:研磨能量大,时间短,从而避免物料的快速升温,并有---的研磨效果.
研磨介质的装填率；磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。
研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。
研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。
东研砂磨机主要运行参数就为大家讲解到这里了，如需了解更多产品，欢迎来电咨询。
砂磨机的工作原理
卧式纳米砂磨机工作原理是利用料泵将通过搅拌机预涣散润湿处置后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的涣散器搅动,从而使物猜中的固体微粒和研磨介质相互间产生愈加---的碰撞、摩擦、剪切作用,到达加快磨细微粒和涣散---体的目的.研磨涣散后的物料通过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出.卧式砂磨机---适合涣散研磨粘度高而粒度需求细的商品.
不论是运用哪一种砂磨机,进入砂磨机中的墨料有---通过---的预分散,这样才干发扬砂磨机的工作效率.由于研磨介质破碎颜料---体(或颜料粒子)的剪切力巨细是同介质间颜料---体的巨细成反比的,即颜料---体越小,其所受介质间的剪切力越大,研磨和分散作用也---.
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